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粗糙度仪取样长度对照表 |
内孔粗糙度差怎么办,内孔光洁度达不到怎么办
原因:抗蚀剂缺陷孔内无铜,主要是由于高电流密度区镀层结晶不充分,或镀锡后未能及时干燥,降低了抗蚀剂层的性能,导致过蚀;措施:改善镀层结晶结构,可加光,这种情况下不要使用刀剂,延长电镀时间或降低电流密度.首先将工件夹紧并对准,然后用主轴旋转,并用细砂纸慢慢打磨。经过两三遍后,不需要很长时间。 它消失了,但你必须正确测量它
≥0≤ 减少铰孔余量;减小切削部分的后角;磨刃宽;选择合格毛坯;调整机床主轴。 5、内孔表面粗糙度不良时:(1)现有原因是切削速度太高;切削液选择不当;用油石仔细修整铰刀主偏斜直至合格;摆动误差控制在允许范围内;冷却选用性能较好的切削液;安装铰刀前,铰刀锥柄内有油污,刀头内有油污。机床主轴锥孔必须擦干净,锥面上的凸块必须用磨石打磨;磨铰刀
5.更换合金时筒体未清理干净;6.挤压筒温度及挤压筒温度过高;7.铸件镜面尺寸超过允许负偏差;8.铸件过长,充填速度过快,铸件温度不高。 均造成不鼓胀,故内部排气未处理。方法:减少铰余量;减小切削部分的后角;磨刃口宽度;选择合格毛坯;调整机床主轴。 5、内孔表面粗糙度高,切削速度过高;切削液不合适;铰刀主偏角过大,铰刀刃口不在同一圆上
2、尺寸螺栓的规格和螺栓编号在大六角头的顶部。安装时,规格和螺栓编号必须与设计图纸上的规格和螺栓编号相同。螺栓应能不受力地穿入孔内,不得强行敲击,不得用气割扩大孔。 SS硕硕建议在穿透方向符合设计图纸的情况下降低切削速度;根据加工材料选择切削液;适当减小主偏角并正确磨削铰孔刃口;适当减小铰孔余量;提高铰孔前底孔位置精度和质量或增加铰孔余量;选择合格的铰刀;磨削刃宽;
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标签: 内孔光洁度达不到怎么办
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