焦炉煤气制乙二醇工艺,石油制乙二醇生产工艺总结

焦炉煤气制乙二醇工艺,石油制乙二醇生产工艺总结

我国合成汽油乙二醇工艺发展走在世界前列，建成了世界首座20万吨工业化生产装置。 以煤炭为原料的工艺关键是将煤炭转化为合成气。然而，我国炼钢、冶金、焦炉煤气利用问题有多少？该公司经过多次论证，考虑到多年来氮肥生产的技术和管理优势，计划建设配套设施。 一种以焦炉煤气为原料生产180kt/合成氨和300kt/金的生产装置。 本文介绍"18·30"项目合作

1、焦炉煤气、焦炭制乙二醇工艺流程示意图。焦炉煤气、焦炭制乙二醇工艺流程图如图2.2、工艺装置配置。焦炉煤气、焦炭制乙二醇装置的基本配置如下：氢气分离、焦炭生产一氧化碳7、本发明提供了一种用焦炉合成乙二醇的方法。煤气，包括以下步骤：8.步骤1，焦化装置送来的压力为5-10kpa，流量为12​​0000nm3/h焦炭，送至电动焦油收集器去除焦油和灰尘；9.步骤2，替换步骤1

在焦炉煤气制乙二醇过程中，焦炉用来代替煤炭，经过气体净化、储气、加压、催化转化、一氧化碳和氢气分离、压缩，合成乙二醇，最后合成乙二醇。 酒精的分离和纯化。 两种焦炉气生产甲醇的过程包括气柜缓冲、焦炉气压缩、精脱硫、转化、合成气压缩、低压甲醇合成、甲醇蒸馏和储存、尾气处理等过程。 煤气柜来源于焦化项目的焦炉煤气，压力约为700mmH2O，温度约为40℃

真空碳酸钾法工艺真空碳酸钾法采用碳酸钾溶液直接吸收酸性气体。脱硫装置位于粗苯回收装置后面，错位在焦炉煤气工艺流程的末端。 该工艺最初是从德国引进的，采用该方法脱硫脱氰后，业内人士估计，煤制甲醇的总成本为2000-2500元/吨，煤制乙醇的成本预计在4000元/吨左右。 成本几乎是甲醇的两倍。 如果使用焦炉煤气生产乙醇和甲醇，则乙醇的生产成本将高于甲醇。

据悉，建源煤焦化26万吨/年乙二醇装置是全球首座焦炉尾气制乙二醇生产装置，采用上海普晶化工科技有限公司合成气制乙二醇成套技术。 工程设计由华录工程技术有限公司负责。 项目于2018年开工，焦炉煤制乙二醇目前焦炉煤制甲醇合成工艺已非常成熟，甲醇市场也已趋于过剩。 乙二醇是重要的有机化工原料，主要用于生产聚酯、防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油等。