g92螺纹计算公式,数控车床螺纹计算公式

g92螺纹计算公式,数控车床螺纹计算公式

圆锥管螺纹计算和G92车削编程。圆锥管螺纹和英制螺纹一般应按标准生产。 管螺纹部分锥度为1：16，斜角（单平面角）为1°47'24"，齿形角为55°和60°。现为60°锥管螺纹（理论公式：d1=d-1.0825×Ph=0.64952。等螺距直螺纹：指令：G32；功能：G32指令可切削圆柱螺纹s，锥螺纹和等螺距端面螺纹；格式： G32X(U)___Z(W)___F___;说明：①X__

无论内螺纹还是外螺纹，均采用以下公式：小直径=大直径-1.0825乘以螺距。大直径即为公称直径。 例如，M30×1内螺纹，大径为30，小径为：30-1.0825×1=28.9175。以上计算是根据圆锥管螺纹基本尺寸的计算和圆锥管螺纹的G92车削编程进行的。一般情况下，应按标准组织生产。 管材螺纹部分锥度为1:16，坡口角（单平面角）为1°47'24"，齿形角为55°和60°。现取6

螺纹张力计算公式σ=F/A≤[σ]Fis张力A=π(d-H/6)^2（经验公式）其中Hi为螺纹牙高，对于60°三角螺纹，H=0.866p，pi对于螺距、梯形、矩形螺纹，H=0.5p，螺纹直径理论公式：d1=d-1.0825 ×Ph=0.64952.等螺距直螺纹：指令：G32；功能：G32指令可加工等螺距圆柱螺纹、锥螺纹、端面螺纹；格式：G32X(U)___Z(W)___F___；说明：①X__

●ω● 0.6495*螺距=螺纹高度。 这个公式非常准确。如果您使用的螺纹刀片是标准刀片，则通过此计算公式计算出的螺纹高度将导致螺纹精度为6g。 好了，到目前为止，我们已经学会的数控车床编程公式是0.6495X螺距，比如1.5螺距，那么齿深就是：0.6495X1.5=0.97425，也就是直径方向上的1.9485。 但在实际加工中，往往不需要加工到如此深度，主要决定因素在于螺纹刀的刀尖。

⊙▂⊙ 格式：G92X(U___Z(W)___F___如图10-22所示。应用示例按图(10-3)M30g92螺纹编程格式：G92X(U)_Z(W)_R_F_G92.1。G92为数控加工指令中的螺纹切削循环指令。各螺纹的轴向差为螺距P。若点A为切削起点第一个线程，点B是第二个线程的切割起点。