镀锌层出现大量黑斑,镀锌层发黑后怎样恢复

镀锌层出现大量黑斑,镀锌层发黑后怎样恢复

71磨损黑点：运输、堆放过程中操作粗暴造成。 第一种情况。 如果用起重机吊起货物，然后突然将其降下，则货物会撞到地面并受到一侧撞击，从而产生非常规则的凹痕。 压痕的颜色是由于"前处理"没有做好，锌钢带表面有异物，影响了镀锌步骤，导致热镀锌层出现间歇性的局部斑点。 造成这种现象的主要原因有：1、镀锌线清洗过程中，锌钢表面存在未经处理前清理的异物。

这种相对位移会改变板材的表面形貌和颜色。简而言之，"黑点"就是钢板层间相对位移引起的板材表面变化的直观视觉结果。 摩擦黑点是储存和运输过程中造成的缺陷，也有仓库内吊装和运输造成的。一、镀锌板表面出现黑点的原因1、镀锌层损坏：在加工、运输、储存、安装等过程中，镀锌板表面可能受到机械损伤，导致镀锌层损坏，形成黑点。s。 2.压痕：电镀时

氯化钾镀锌黑点的原因及排除方法1.前处理不良：加强镀前处理，然后进行试验，观察故障现象是否消失。 如果故障仍未排除，请检查是否有其他原因。 2、镀液中氯化物含量过低，电流过大。4、光亮剂添加过多，导致负极无法消耗，导致光亮剂过多陷入镀锌层，或​​粘在工件表面，无法清洗和钝化。 然后产生酸性胶体表面活性剂。 钝化膜会因气体而缓慢变色并脱落，降低涂层的耐腐蚀性。 5.氟化

╯▂╰ 您好，颜色变黑的原因有1、白色腐蚀物质是全氧化锌，其出现说明该区域的钝化膜和密封层已严重损坏，没有保护作用。4、光亮剂添加量过多，造成负值。 不能消耗，导致镀锌层中捕获过多的光亮剂，或粘附在工件表面，无法清洗，钝化后产生酸性胶体表面活性剂。 钝化膜会因气体而缓慢变色并脱落，降低涂层的耐腐蚀性。 5.氯化