(1)将PWE“0”改为“1”,更改参数NO.76.1=1,NO.22改为00000000,此时CRT显⽰“300”报警即X、Y、Z轴必须⼿动返回参考点。(2)关机再开机,利⽤⼿轮将X、Y移⾄参考点位置...
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发那科刀具寿命管理设置参数 |
发那科刀具补偿限制参数,发那科加工中心刀具长度补偿设置
有了刀具补偿,除了省去手动计算刀具中心轨迹外,还可以使用同一个加工程序来适应不同的情况(例如,粗加工、半精加工、精加工使用同一个程序;刀具磨损后的补偿),这里假设直径为62,我们使用G71循环加工,并在程序中添加刀具补偿。程序如下:O0001M3S800G99T101M08G0X62.Z10.Z1.G71U2.R0.3G71P1Q2U0.5W0.1F0.2N1G0X9.G42G1X10。 Z0.F0.3(注
+▽+ FANUC系统参数汇总表1160;不正确的系统参数也会导致系统报警。 另外,在工作中,我们经常会遇到工作台无法回零、显示值不正确、或MDI键盘无法输入刀具偏置等值的情况。这些故障请参见//相关刀具补偿参数N5001#0选择刀具长度补偿类型:0#1确定类型A或B,=1为类型C;#1=0类型A,与平面无关,通常为Z轴,1为垂直于指定平面G17、18、19的轴;2=0刀具长度补偿使用H代码
ˋωˊ 刀具偏置补偿功能示例:FANUC系统的刀具几何偏置参数设置如图所示。如果要设置刀具磨损偏置,只需按软键【磨损】即可进入相应的设置画面。 图中的代码"T"指的是尖端类型,而不是工具1。 fanuc刀具补偿不能大于1。当刀具磨损时,刀具半径减小。此时,编程必须根据新的刀具中心轨迹,否则加工出的零件将带有余量。 对于具有刀具半径补偿功能的刀具
刀具补偿:设置参数3290#0=1,刀具补偿时禁止修改磨损值。 3290#1=1在工具补偿期间禁用形状偏移修改。 另外,还需要分别在3294和3295中设置起始数和禁止修改的刀补数。 1、编程格式G10L12PR;(是刀具补偿号,R是输入补偿号中的补偿量)。 例如:G10L12P1R6.0,相当于在D01中输入补偿量6.0;G10L12P5R8.0,相当于在D05中输入补偿量8.0;G1
3.保存参数:设置刀具补偿值后,需要保存参数。 保存参数的方法通常有以下几种:-输入"W"命令:在刀具补偿界面中输入"W"命令(即写入),然后按回车键。此时,我们可以修改系统刀具磨损补偿最大限制参数P5013,实现较大数值磨损补偿量的输入。例如上图中,最大限制量为0.5。可以更改根据您的需要选择更大的值。如果更改为1.0,则刀具磨损补偿屏幕将被抛光。
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