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合格焊点外观标准图片,典型焊点外观及检查

焊缝外观质量检验标准图片 2023-12-06 16:35 613 墨鱼
焊缝外观质量检验标准图片

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最小焊点外观直径=1.15×5×(安全焊点)最小焊点外观直径=1.15×4×(普通焊点)δ-最小板厚常用件厚度对应的焊点外观直径标准表示如下4.1.4.3,评价结果:合格-合格SMTp超过最小焊点的焊点应具有以下特征:1.良好的PCB裸板焊点外观(1)焊接质量良好的PCB裸板上的焊点应具有清洁、光滑的表面。 ,带有金属簇。 如果pcb灯板表面有污垢和焊锡

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讨论主要集中在充电桩电源线超声波焊接检验规范和锂离子电池极耳焊接检验规范。 2、焊点撕裂损坏后,测量钣金上残留的焊块凸台直径。测量方法如图9所示。焊块凸台直径标准值如表4所示。如果焊点不能满足规定要求,则判定焊点不合格。 对于不合格的焊点。 c)内部飞溅——通过目视检查焊点内部,熔化的飞溅物

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>▂< 1.焊接外观检验标准1.适用范围本标准适用于阀门焊接件的外观检验。2.适用范围及限制1)本标准仅作为焊接件外观检查的基准。在评价焊缝内部质量时,要求组件表面及焊点表面的焊点表面光滑、细腻、有光泽。发现焊点两侧及通孔内表面均覆盖100%的焊盘位置,且焊点与板面的夹角Q<90°,如右图所示:2.可接受标准:虽然焊点、元件表面、引脚上有较多焊料,但焊点与元件不接触。

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焊缝分为三个等级:I级为优秀,II级为良好,III级为合格。 焊缝外观质量检验规则焊缝应按对焊缝和角焊缝的外观质量要求分别进行检验。 常见缺陷部位图片如下:焊缝外观质量检查及操作方法,避免焊接过程中出现焊点不良。合格的焊点要求焊接牢固、接触良好、锡点光亮、光滑无毛刺、锡量适中、焊料与被焊件熔合。 牢固,不应有虚焊或虚焊现象。 合格焊点外观如图1所示

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标签: 典型焊点外观及检查

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