锉削时工件平面度检测,锉平面实训报告

锉削时工件平面度检测,锉平面实训报告

交叉锉削时（见图9），锉刀与工件成45°角，并改变角度，使锉削面上的锉削线相互交叉，这样每次都能看到正在锉削的部分，并且随时都可以看到。 调整锉刀的水平，保证锉刀的水平，以保证加工面平整度。检测平整度，一般用刀尺进行透光检查（如图1-32）。沿加工面横向使用刀尺。 ，纵向和对角线一条一条，并用透射光的均匀性来判断是否是直的或直的。

平面度的检验方法①表面粗糙度的检测方法。 工件表面粗糙度一般通过肉眼直接观察来检测，并根据锉痕的厚度和均匀程度来判断。 也可以通过将其与标准粗糙度样本进行比较来检查。 ②1.平面度的检查平面锉削时，由于锉削面较小，一般用刀尺通过透光法检查平面度，如图4-13所示。 检查时，将刀尺的测量刃口垂直轻轻地放在被测工件的表面上，并放置在明亮的地方。

这种现象是一个平坦的表面，中间有凸起，周围有低边，形成球形。 用刀尺测试平面度时，整个平面的平面度表现为中间透光弱，两侧透光强。 这种现象在锉削平面时最常见，也是最难克服的。81.[单选题]锉刀的选择取决于工件锉削()、所需的精度水平、表面粗糙度的大小和工件材料的性质。 A)A.余量的大小B.压力的大小C.承载能力的大小D.平面度的大小82.[单

1.2锉削平面对角线扭曲或塌陷，即用刀尺检查工件表面平整度。一条对角线中间凹，另一条对角线中间凸；或一条对角线均匀传递，另一条对角线中间凸； 这种现象一般是由第一种形式引起的。 1.3由于场面不太精确，检测方法相对简单。 检验方法有两种：透光检验法，不定量，只是粗略检查水平。

4.在夹具中，用平面来定位工件的平面，可以限制工件的(B)自由度。 A.二B.三C.四5.高速转子的径向轴承要求表面粗糙度较小。为此，2.径向轴承内锉平面质量的检查（1）检查平面的直线度和平面度：用钢尺和方尺通过透光法检查。多检查几个零件并进行对角检查。 2）检查垂直度：用直角尺，用透光法检查