pp注塑翘曲变形调机法,模温怎么控制产品变形

pp塑料变形的解决方法 2023-12-21 18:38 520 墨鱼

pp塑料变形的解决方法

pp注塑翘曲变形调机法,模温怎么控制产品变形

1、塑件厚度不均匀或边角不够圆润，无法均匀冷却收缩，导致翘曲变形。 2、对于一些扁平塑料件，为了获得美观的表面，流道浇口必须位于浇口的拐角处。注胶时，只有分析熔胶翘曲变形的原因，才能根据具体情况对症下药，采取针对性的解决方案。采用合适吨位和螺杆的注塑机，并采用多个浇口，以缩短流道，减少内应力。

1）当成型条件造成残余应力引起变形时，可通过降低注射压力、提高模具使模温均匀、提高树脂温度或采用退火等方法来消除应力。 2）脱模不良引起应力变形时，可加推杆。在模具设计中，影响塑件翘曲变形的主要系统有三个，即浇注系统、冷却系统和顶出系统。 1、浇口设计注塑模具浇口是整个浇注系统的关键部分，它的位置和形状

给朋友提出以上建议后，朋友的机器调整技术真好。第二天我打电话说，好的，变形减少到0.1毫米以内，测试通过了！朋友总结了主要有两个成功的原因：1.模具结构对产品翘曲变形的影响。就模具而言，影响塑件变形的因素主要有浇注系统、冷却系统和顶出系统。 1）浇注系统。注塑模具浇口的位置、形式和数量会影响

＋＾＋如果熔体温度过低或/且注射压力过高，则会产生较高的残余应力，且容易翘曲。为了减少翘曲，应将熔体温度调整到尽可能高的范围，并将注射压力调整到尽可能低的范围。 CAE（如C-MOLD）模拟可以帮助识别问题。解决办法有以下几种：1、一般的解决办法是延长冷却时间，使PP制品在模具中完全结晶，但这会大大降低生产效率，影响竞争。如今的激烈竞争对于生产型企业来说未必是一件好事。

后台-插件-广告管理-内容页尾部广告（手机）

标签：模温怎么控制产品变形