不同粗糙度对应的加工方法,粗糙度要求高怎么加工

不同粗糙度对应的加工方法,粗糙度要求高怎么加工

＼　＿　／ 加工方法表面粗糙度Ra（卩m）1自动气割、带锯或圆锯切削50~12.52切削（车削）50~12.53切削（铣削）25~12.54切削（砂轮）3.2~1.65车削外圆（粗车）12.5~3.26车削答案：经济的加工方法是车削、刨削,铣削,镗削,磨削 、拉拔、粗刮和滚压。 4、当表面粗糙度>1.25-2.5μm时，有哪些经济的加工方法？ 答：经济的加工方法有车、刨、铣、镗、磨、拉、刮、压、铣齿等。 5

∩ω∩ 1.各种加工方法可达到的表面粗糙度ID加工方法表面粗糙度Ra(卩m)ID加工方法表面粗糙度Ra(卩m)1自动气割、带锯或圆锯切割5012.526沉孔和倒角(孔)3.21.62Cutoff(06表面光洁度与表面粗糙度对照表光洁度等级(旧标准)R粗糙度Ra(μm)表面状态加工方法应用示例▽140~80

不管合理与否，让我们打个比方。 例如，自然数1、2、3、4、5、6、7、8、9都很光滑。我们用这个顺序来发工资。标签：标题]1Ra值不大于\m100。表面状况清晰可见。刀痕加工方法粗车、镗、刨、钻应用示例包括粗车、粗刨和切削表面，以及通过镗刀加工的表面和粗糙的砂轮。

14.试分析影响切削加工表面粗糙度的因素？ 粗糙度值由：切削剩余区的高度决定。主要因素：刀尖半径、主偏角、次偏角、进给量。次要因素：提高切削速度、适当选择切削液、适当增大刀具前角。1）表面粗糙度影响零件的耐磨性。 表面越粗糙，配合面之间的有效接触面积越小，压力越大，磨损越快。 2）表面粗糙度影响配合性能的稳定性。 对于间隙配合，表面越厚，越容易磨损，使得工件

⊙０⊙ 粗糙度计算程序可以用来计算声学清晰度。当然，必须先导入音频。 。 。 加工表面粗糙度要求浏览：90个加工表面粗糙度要求；不同阶段的表面粗糙度值不同。 粗糙度仪可配合不同类型测量平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、曲面以及小孔、凹槽等形状工件表面的粗糙度，以便快速检测粗糙度。 粗糙度仪应用领域：1.机械加工制造行业：检测机械加工零件清单