制定工艺规程的基本要求,制定计划的要求

制定工艺规程的基本要求,制定计划的要求

2、工艺规程制定原则及原始数据1）工艺规程制定原则工艺规程制定原则是：在保证产品质量的前提下，以最快的速度、最少的劳动力消耗和最低的成本进行可靠的加工1。 所设计的工艺流程必须保证机械零件的加工质量和装配质量，并满足设计图纸规定的技术要求；工艺流程应具有较高的生产效率，以便产品尽快投放市场；尽量

?▂? 在设计机器、制定加工程序时，应根据产品的使用要求提出性能要求，而这些要求必须通过零件来实现，以保证零件的加工质量。 第三，经济合理性。 在一定的生产条件下，可能会出现许多问题。一、制定装配工艺规程的原则(1)必须保证装配后的产品质量，并以延长产品使用寿命为基本原则。 2）合理安排装配顺序和工艺，减少工人的体力劳动，满足装配周期的要求，提高装配效率。 3

6、考虑安全和环保。制定装配工艺规程时，必须充分考虑安全生产和防止环境污染问题。 二、制定装配工艺规范的原始数据1、产品图样及技术性能要求。产品图样包括总装图、分装图和零件图。工艺规范编制的一般原则1、目的：规范机械加工产品工艺卡编制的基本要求。 2范围2.1本标准规定了机加工产品工艺卡的分类、编制依据和基本要求。 3职责3.1技术

(1)工艺条件。 工艺规程必须保证工件符合图纸要求，并使用适当的设备和工具，以保证产品质量。 2）生产规模。 生产规模对工艺规程影响很大，生产规模可分为单件生产、批量生产三类。6内容6.1工艺规程的编制和修订6.1.1凡是正式生产的产品都必须制定生产工艺规程。 6.1.2产品工艺规范由GMP管理办公室组织编制，由研发部、生产技术部和车间的专业技术人员参加。

1、工艺规范的编制工艺规范的编制是保证产品质量的基础。 在制定工艺规范时，首先需要明确产品的设计要求和生产要求。 根据产品的特点和生产工艺的特点，制定相应的工艺流程，明确制定工艺规程的基本要求。 相关知识点：测试题来源：分析1.产品质量的可靠性；2.工艺技术的先进性；3.经济效益的合理性；4.工作条件的安全性。